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風力発電用の銅合金ワームギア

銅合金ワームギア:風力発電用の銅合金ワームギアは、ヨーシステムと風力タービンのピッチシステム向けに特別に設計されています。正確な方向、効率的な風力発電、風力タービンの安全な動作を確保するためのコア伝送コンポーネントです。

コアアドバンテージ分析

1。特別な銅合金材料 - 信頼性の礎石

材料:高強度の耐摩耗性青銅(Zcual10Fe3アルミニウムブロンズ、ZCUSN10P1ティンブロンズなど)が好ましい。

特徴:

反バイト:高速摩擦下でのワーム(鋼)の金属接着不全を効果的に防ぎます。

耐摩耗性:硬度≥Hb180、長期摩耗による伝送精度の損失を減らします。

疲労抵抗:風力タービンの交互の負荷に耐え、スタートストップと突風の衝撃。

熱伝導率:高温のアニーリング故障を避けるために、メッシュ領域から熱をすばやく除去します。

2。過酷な労働条件への適応性 - 風力発電のために生まれた

極端な環境:-30℃から80℃、塩スプレー(沖合風タービン)、およびほこり(ゴビ風力発電所)から温度の変動に耐えます。

Extreme Life:20年以上設計されたメンテナンスサイクルは、運用とメンテナンスコストを削減するために、風力タービンの本体と同期しています。

高負荷:トルク出力範囲は5,000〜200,000 nmで、100トンのナセルの回転または巨大なブレードのピッチ交換を促進します。

3。セルフロックパフォーマンス - 安全性の中核保証

ワームギアペアのデザインは、静的なセルフロック条件(リード角<摩擦角)を満たしています。

ヨーシステム:ナセルの偶発的なたわみを防ぐためにシャットダウンするときに風荷重トルクに抵抗します。

ピッチシステム:空力負荷(安全障害モード)によって引き起こされる制御の喪失を避けるために、緊急シャットダウン中にブレード角をロックします。

4。精密製造プロセス - 効率の鍵

歯のプロファイルの精度:DIN 5レベルの精度、メッシュスポットカバレッジ≥85%、スムーズなトランスミッションが確保されます。

表面処理:歯表面微細粉砕リン酸塩/メッキ、摩擦係数≤0.04、効率を90%に改善します。

動的バランス:G2.5レベルの動的バランス、ファンタワーの上部での振動とノイズの抑制。

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私たちについて

揚州一豊銅業有限公司は揚州市に位置し、敷地面積は3万平方メートルを有します。従業員は80名以上で、そのうち20名が技術スタッフ、7名が中級職位の専門技術者です。

当社は高機能銅合金製品の製造を専門としており、鉱山機械、船舶用推進・シール装置、金属加工設備、石油・ガス関連機器、海洋掘削プラットフォーム、閘門リフティング装置など、幅広い分野に対応しています。

製品はフォーチュン500企業をはじめとする世界有数の産業グループに多数採用されています。また、技術革新と知的財産の強化にも注力しており、西南交通大学と連携して「産学連携研究拠点」を設立。先端技術の研究開発体制を構築しています。

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